1、合理选择铣削工艺和参数

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

2、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

负责双端铣岗位范围内的日常管理，确保作业现场整齐安全，符合运营环境管理要求;

负责该职位的事故和紧急情况的报告和现场处理。

主要危害和危险因素（危险源）

铁屑：在双端铣加工工件时，飞溅的铁屑可能会对人的皮肤或眼睛造成伤害。

吊装：电机故障，电磁吸盘故障，吊索损坏等易导致的物体坠落伤害。行车启动太快，物体飞出撞出而造成人身伤害。

装夹：工件装夹及翻转时掉落和毛刺擦伤割伤。

机械损伤：机器旋转时，可能会对人体造成机械损伤。

其他伤害：在生产和操作时发生的其它伤害。

双端铣应用行业：目前，数控双端铣已经应用于广泛的金属行业中，标准模架行业已实现大规模应用、模具钢精光板铣磨加工行业已大规模应用、液压阀块行业正在普及、有色金属行业已有应用、泵阀行业已有应用、机械零配件行业少量应用。

应用案例：以前东莞一带做精光板加工的，首先要经过传统的飞边机（端面铣）铣四个面去掉过多的余量，然后用单边精铣机精铣四面，才能做完四侧，这个过程要转八次，还要搬上搬下重复装夹等；现在采用数控双端铣后仅需要装夹一次，机械就能自动做出需要的成品尺寸，省下大量的时间及人力物力，实现了机械自动化！